鑄造業(yè)存在廢品率較高的現(xiàn)象長期以來是行業(yè)難題，我國普通鑄鐵件的廢品率為7%左右，高檔件，復(fù)雜件在10%-15%左右，鋁合金壓鑄件在8%-10%左右。
缺陷主要集中在鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)的砂眼氣孔等。其中80%左右的缺陷都是可以通過修復(fù)來挽救的，導(dǎo)致缺陷的原因很多，在材料選擇，工藝安排鑄造模具設(shè)計與制作，澆筑成型的過程中，如果不能科學(xué)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計與執(zhí)行，都將導(dǎo)致廢品率的出現(xiàn)和提高。
隨著產(chǎn)業(yè)技術(shù)的升級， 鑄造業(yè)鑄件由低端產(chǎn)品逐漸向中高端鑄件發(fā)展，鑄件修復(fù)帶來的經(jīng)濟效益，已經(jīng)被越來越多的企業(yè)重視。那么，各企業(yè)在修復(fù)鑄件缺陷方面一般采取哪些方式呢？
一、鑄工膠水
簡單，粗放的鑄件，一般修補處不需要后續(xù)加工，且沒有特殊的強度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。
二、焊補
90%以上的鑄造廠家都選擇焊補來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補修復(fù)因采用了金屬填充料（焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配），焊補處性能基本可以達到母材的標(biāo)準(zhǔn)，且操作簡單，焊補效率高，受到許多廠家的認(rèn)可和信賴。目前市場上，焊機種類比較多，應(yīng)用在缺陷修復(fù)上，大體有以下幾種：
三、電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統(tǒng)方式。
優(yōu)點：修復(fù)大缺陷，效率高。
缺點：焊后焊點上硬度過高，內(nèi)部有應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。
四、氬弧焊：精密鑄件（合金鋼，不銹鋼精鑄件），鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補。部分模具制造和修復(fù)廠家，也采用該焊機修復(fù)模具缺陷。
1、優(yōu)點：焊補效率高，精度較電焊機高。焊絲種類較多，不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品上應(yīng)用廣泛?？捎糜诤附?，強度教高。
2、缺點：用于缺陷修復(fù)，小缺陷修復(fù)時（氣孔、砂眼），因沖擊過大，熔池邊線有痕跡。焊補鋼件有硬點。由于熱影響，焊補有色鑄件或薄壁件時，易產(chǎn)生熱變形。操作技術(shù)要求較高。
五、冷焊機
無錫豐鋆機電生產(chǎn)的FYXB-900電火花堆焊修復(fù)機和FYHB-1600精密冷焊機，
是21世紀(jì)初新誕生的修復(fù)技術(shù)，因焊補過程中工件產(chǎn)生熱量極小，被成為冷焊機。經(jīng)過幾年的發(fā)展，焊機應(yīng)用方向和技術(shù)都得到了很大的發(fā)展，已經(jīng)在修復(fù)市場占有很大的份額。
FYXB-900電火花堆焊修復(fù)機適用范圍很廣
鑄件修復(fù)的發(fā)展歷程
汽車部件鑄造產(chǎn)品：汽車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復(fù)，如砂眼、氣孔等。
機械工業(yè)與機床業(yè)：修正超差或磨損的工件,如修復(fù)機床導(dǎo)軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種各種零配件的焊補。
航空與船舶制造業(yè)：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。
石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業(yè)的產(chǎn)品修補。
各種行業(yè)的有色金屬件，如電力行業(yè)的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業(yè)的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風(fēng)機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。
銅合金的水暖閥門、管件等。
注塑模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補, 消除產(chǎn)品的飛邊、毛刺。
壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強化，延長模具的使用壽命。
FYHB-1600精密冷焊機同樣適用很多場景，主要解決下列問題：
鑄件修復(fù)的發(fā)展歷程
各種金屬材料（包括銅和鋁）制成的工件均可焊接
一：模具行業(yè)1、注塑模2、沖壓模3、壓鑄模4、橡膠模5、銅合金模。補焊后的模具可進行各種機械加工、熱處理及滲氮處理。
二：對薄不銹鋼板進行焊接，如：不銹鋼臺面、鋼管。
三：鑄造行業(yè):
本焊機在鑄造缺陷方面也有著不俗的表現(xiàn)。對鑄造過程中的氣孔、渣孔、縮孔等均可進行快速準(zhǔn)確的修補。對球鐵、灰鐵、不銹鋼等缺陷的修補效果好，焊補速度快，焊后無色差或色差小，適合工廠規(guī)模生產(chǎn)的需求。人們公認(rèn)的較難修補的機床軌道面也得到了較理想的解決。
四：各種工件零配件修理行業(yè):
本機對軸類、齒類及其它工件均可進行很好的修復(fù)。